
- 1/4
- Następne
Zagadnienia cieplno – wilgotnościowe są jednymi z najważniejszych zagadnień związanych z budową jak i samą eksploatacją domu. Odpowiednio dobrana izolacja to inwestycja, której skutki są odczuwalne podczas użytkowania. Istotne jest zatem zadbanie o miejsca, które są szczególnie narażone na utratę ciepła. Przykładem jest tutaj kondygnacja występująca pod pokryciem dachowym, czyli poddasze.
Z jakiego materiału warstwa ocieplająca?
Poddasze musi spełniać określone wymagania dotyczące izolacyjności cieplnej. Wynika to bezpośrednio z fizyki budowli, czyli zagadnień przepływu ciepła przez przegrody. Współczynnik przewodzenia ciepła λ jest wprost proporcjonalny do współczynnika przenikania ciepła U. Im większa jest przewodność cieplna materiału, tym więcej ciepła będzie przenikało przez ten materiał.
Jednym z czynników wpływających na minimalizację mostków cieplnych pod poddaszem (przewodzących ciepło) jest wybór materiału, z którego będzie wykonana izolacja cieplna.
Wełna mineralna
Jest rozwiązaniem najbardziej powszechnym, produkowanym w formie rolek, tafli lub granulatu. Może być pochodzenia szklanego lub skalnego.
Charakteryzuje się niskim współczynnikiem przewodzenia ciepła, odpornością ogniową, biologiczną i chemiczną. Jest paroprzepuszczalna, a równocześnie wytrzymała mechanicznie w porównaniu z innymi materiałami izolacyjnymi. Wyższy koszt montażu wynika z większego ciężaru własnego.
Ocieplenie poddasza wykonuje się jako płyty lub maty z wełny mineralnej.
Płyty:
– sprasowane włókna są zlepione lepiszczem syntetycznym, często hydrofobizowane lub impregnowane;
– produkowane jako twarde, półtwarde lub miękkie;
– długość: 100÷600 cm;
– szerokość: 20÷180 cm;
– grubość: 1÷25 cm.
Maty:
– materiał miękki i elastyczny;
– mogą być wykończone szklanym welonem, aluminiową folią lub siatką wykonaną z drutu;
– długość: 200÷1800 cm;
– szerokość: 50÷120 cm;
– grubość: 2÷22 cm.
Ocieplanie poddasza wełną
Styropian
Styropian stanowi kolejne, bardzo powszechne rozwiązanie ocieplenia poddasza. Jest tworzywem sztucznym, porowatym, otrzymywanym w wyniku stopienia polistyrenu. Styropian zostaje dopuszczony do zastosowania w budownictwie jako izolator, gdy osiągnie klasę odporności ogniowej E oraz gęstość, która zapewni określoną trwałość i wytrzymałość mechaniczną.
Produkowany jest w formie sprężystych płyt, które mogą być różnych odmian, w zależności od miejsca przeznaczenia. Zróżnicowanie wynika z gęstości płyt styropianowych.
Standardowe wymiary:
– 100 x 50 cm;
– grubość dla typu z prostymi krawędziami: 1÷25 cm;
– grubość dla typu z frezowanymi ( na zakład lub na wpust i pióro) krawędziami: 5÷25 cm.
Styropian ociepleniowy czytaj dalej...